杀菌锅又叫杀菌釜，灭菌锅，是杀灭细菌的设备，通常是采用高温高压来促使细菌的蛋白变性，破坏其细胞壁结构，使其丧失生命力。
我国传统的高温杀菌一般采用水浴式杀菌和蒸气杀菌即我们常说的水杀和汽杀两种杀菌方式，上个世纪九十年杀菌釜始为了满足软包装等产品生产要求，开始从日本引进双层杀菌锅即日式杀菌锅，新世纪伊始，西班牙、德国、法国等欧洲为了节约能源和水资源，推出一种带热交换器的喷淋式杀菌锅，以达到高温节能、短时高效、节约水资源等目的。
设备特点
1. 转换水流方向：温度均匀、无死角
杀菌锅内循环水呈上、下、左、右八个点，均匀的转换，保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀，达到了最理想的杀菌效果。
2. 升温速度快，杀菌时间短
本机采用双罐热水循环，可以事先把热水罐加温到所需温度再进行杀菌锅灭菌，从而缩短了杀菌时间。杀菌过程中的工作介质可以循环使用，节省了能源、时间及人力物力的消耗，降低了生产成本。
3. 杀菌精度高
本机采用国际最先进的技术及最先进的日本电脑元件，利用锅内转换的热水循环，浸泡式杀菌，在工作过程中，对锅内温度压力、杀菌时间、进汽、排汔、进水、排水等过程，全部采用电脑自动化控制，锅内精确度在0.3度左右。确保产品的色泽、口味、营养成分不变，保持原有风味。
4. 电脑全自动控制系统
·采用世界上最先进的西门子PLC。
·采用大屏幕触摸屏。
·升温采用自动调节的温度调节阀。
·温度压力显示采用电子变送器。
·可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。
·所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。
·完全采用电脑自动化程序，无需人工操作。
5. 杀菌锅可设定单一式多个阶段杀菌
根据用户不同产品设定多个升温杀菌阶段，也可设定多个降温阶段，采用双峰灭菌，使产品所受的热量降到最低，使每种产品都在合理的条件下进行灭菌。
6. 测量F值的功能
根据不同的用户要求，分别在杀菌锅上安装了可配置测量F值的计算功能，所有灭菌数据，包括灭菌条件，F值时间——温度曲线，时间——压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于以后的生产管理。
7. 存储杀菌公式
根据不同的产品设定储存几百个杀菌公式。
